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船舶q345b精密光亮管设计的网络化应用

 通过下料前的排样可以显著提高钢材的利用效率，从而节约造船成本。本文针对船舶下料过程的排样问题归类、分析，以单种零件的排样、多种零件组合排样以及矩形件的排样为研究对象，通过关系数据库建立一套套料信息库，实现对排样过程数据信息的管理，进而提高材料利用率和劳动效率。排样问题是一类复杂的优化问题，不仅需要考虑几何约束，还要考虑船舶下料制造过程中的工艺约束。本文对单种零件排样和多种零件组合排样进行了研究，根据船舶q345b精密光亮管生产实际，采用先对零件进行几何包络矩处理，然后再对矩形进行优化...讨论了船体建造板材套料系统排样优化过程中的图形预处理.不规则q345b精密光亮管零件图形的预处理过程,为在网络环境下解决q345b精密光亮管展开设计、优化排样和数控下料等问题,研究并开发了分布式q345b精密光亮管CA D/CA M应用系统。

  系统以浏览器/服务器(B/S模式实现展开计算和绘图,以客户/服务器(C/S模式实现q345b精密光亮管件优化排样和处理数控代码;为实现系统分布式服务,应用了基于.NET框架的Web服务和代理技术;通过分布式产品q345b精密光亮管数据共享,采用遗传算法或其他启发式算法,将展开设计结果进行优化排样;同时,通过数控工艺规划、前后置参数设置和数控代码仿真,获得数控加工代码。后,以实例说明了q345b精密光亮管设计的网络化应用。下料排样是船舶制造中必要的一个工艺过程。可以大大简化排样过程并能有效的改善排样结果、提高板材的利用率.制造资料规划(MRPⅡ)技术广泛应用于现代企业的生产计划和库存控制,MRPⅡ在现代计算机集成制造系统(CIMS中的地位越来越重要.随着Internet相关技术的发展,MRPⅡ系统通过融入供应链管理和电子商务,发展成为企业资源规划(ERP.尽管ERP/MRPⅡ系统的应用可以为企业的生产管理提供诸如业务计划、材料需求计划、采购计划、能力计划和装配过程规划等技术支持,但是ERP/MRPⅡ难以完全适应中国企业车间生产管理的各种现实情况.复杂多变的市场条件下,由于大型机电设备生产过程的固有复杂性,机械制造车间的生产环境中应用ERP/MRPⅡ管理其生产过程,存在着很大的...

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