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内螺纹20cr精密钢管包装包装的制造方法
 其特征在于包括机架、塑料膜卷架、塑料膜成型机构、塑料膜边缘熔融粘合机构、切断机构，20cr精密钢管20cr精密钢管包装机。塑料膜成型机构包括张力辊、导向辊、一对平行的成型板、两对封口传送辊、加热板，一对平行的成型板垂直于导向辊并位于导向辊的中部，加热板位于两对封口传送辊之间并垂直于导向辊，两对封口传送辊的连线与加热板的加热面平行，切断机构包括相对设置的由动力带动互相相对运动的下切刀和上切刀。本适用新型与已有技术相比，具有无需求改换成型器，就能很便当地对各种外形、尺寸的20cr精密钢管停止包装的包装速度快、牢靠性高的优点。 20cr精密钢管包装机 现有的20cr精密钢管包装机，

以便塑料膜以管筒状成型并将20cr精密钢管包装。此种技术，当20cr精密钢管的外形、尺寸发作变化时，就需求改换相应的成型器，这样，运用起来很不便当。新型的创造目的于提供一种无需求改换成型器，就能很便当地对各种外形、尺寸的20cr精密钢管停止包装的包装速度快、牢靠性高的20cr精密钢管包装机。新型是这样完成的包括机架、塑料膜卷架、塑料膜成型机构、塑料膜边缘熔融粘合机构、切断机构，塑料膜成型机构包括张力辊、导向辊、一对平行的成型板、两对封口传送辊、加热板，一对平行的成型板垂直于导向辊并位于导向辊的中部，加热板位于两对封口传送辊之间并垂直于导向辊，两对封口传送辊的连线与加热板的加热面平行，切断机构包括相对设置的由动力带动互相相对运动的下切刀和上切刀。工作时，先在塑料膜卷架上放置塑料膜卷，将从塑料膜卷引出的塑料膜依次经过张力辊、导向辊、一对平行的成型板后将两侧边并在一同，再导入两对封口传送辊上，然后，经过送管机构将20cr精密钢管导入到两侧边并合后所构成的圆筒状塑料膜内，随着送管机构继续传送20cr精密钢管以及两对封口传送辊的运转，20cr精密钢管不时地前行并前伸进入与包装机出口相连的20cr精密钢管的自动捆扎安装，20cr精密钢管的自动捆扎安装的传输带传输机构对20cr精密钢管施加前行的传送力，以保证20cr精密钢管继续前行，直至20cr精密钢管完整被塑料膜所包裹，当20cr精密钢管的尾部经过切断机构后，下切刀和上切刀相对运动，将20cr精密钢管尾部后面的筒状的塑料膜切断，反复上述的动作，20cr精密钢管就连续不时地被包装起来。[0008]这里，带动下切刀和上切刀相对挪动的动力是互相啮合联动的上转动齿轮和下转动齿轮，下切刀固定在下转动齿轮上，上切刀固定在上转动齿轮上。[0009]这里，上切刀、下切刀均为中间是剪刀刃的电热板。塑料膜的切断是经过剪刀刃切断，然后经过电热板熔融封口。[ 这里，为了便当一对平行的成型板之间的间距的调整，以便顺应不同大小外形的20cr精密钢管的包装请求，机架上设置有宽度调理机构，宽度调理机构包括设置在机架上的导柱、调理螺杆，一对平行的成型板滑动设置在导柱上，调理螺杆螺纹穿接在一对平行的成型板上，调理螺杆的前段螺纹和后段螺纹的螺纹方向相反而一对平行的成型板上的螺纹方向相同或者整个调理螺杆的螺纹方向相同而一对平行的成型板上的螺纹方向相反。这样，经过旋转调理螺杆，就能调理一对平行的成型20cr精密钢管间的间距。[0011]为了加强热熔粘合的牢靠性，加热板由两块并排放置的子加热板构成，两子加热板间的空间为熔融粘合区。这样，并合的塑料膜的两边经过该熔融粘合区，受两侧热辐射的作用而熔融粘合在一同。[0012]设置有自动送管机构，自动送管机构包括机架、设置在机架上的链条传输机构或者传输带传输机构、20cr精密钢管贮存导入架、落管机构，20cr精密钢管贮存导入架包括带有导向斜面的20cr精密钢管贮存架、位于20cr精密钢管贮存架导向斜面出口处的竖槽，落管机构包括沿链条传输机构或者传输带传输机构传输方向散布的两套以上的20cr精密钢管分隔、夹持安装，20cr精密钢管分隔、夹持安装包括动力夹持器、位于动力夹持器下面的动力隔离器。

工作时，先将20cr精密钢管平行堆放在带有导向斜面的20cr精密钢管贮存架上，导向斜面的导向下，20cr精密钢管一根接一根地落入竖槽内，动力隔离器前伸的分隔片挡在竖槽内下面的20cr精密钢管的下面，动力夹持器动作，将竖槽内的下面的20cr精密钢管以外20cr精密钢管夹持，动力隔离器的分隔片后退，使下面的杆20cr精密钢管落在链条传输机构或者传输带传输机构上，由链条传输机构或者传输带传输机构保送到20cr精密钢管包装机上，此时，动力隔离器的分隔片前伸，动力夹持器松夹，竖槽内的20cr精密钢管下落，反复上述的动作，这样，只需求人们不时地往带有导向斜面的20cr精密钢管贮存架上添加20cr精密钢管，20cr精密钢管就一根接一根地保送到20cr精密钢管包装机上。

[0014]设置有20cr精密钢管的自动捆扎安装，20cr精密钢管的自动捆扎安装包括链条传输机构或者传输带传输机构、自动捆扎机构，链条传输机构或者传输带传输机构的旁边设置有推管机构，自动捆扎机构包括机架、20cr精密钢管推拨叠加机构、20cr精密钢管捆扎推出机构，20cr精密钢管推拨叠加机构包括第一上下动力挪动推板、设置在机架上的且带动上下挪动动力推板左右挪动的第一动力挪动安装、设置在机架上的20cr精密钢管堆砌台，20cr精密钢管捆扎推出机构包括第二上下动力挪动推板、设置在机架上的且带动上下挪动动力推板左右挪动的第二动力挪动安装、塑料膜释放机构、塑料膜切断熔合机构、加热机构，第二动力挪动安装位于第一动力挪动安装的后面，塑料膜释放机构是两套以上的沿链条传输机构或者传输带传输机构设置的由两个上下设置的用于放置塑料膜卷的架子构成的安装，塑料膜切断熔合机构的数量与放置塑料膜卷的架子的数量对应，塑料膜切断熔合机构包括由动力带动互相开合的加热的刀刃及正对着加热刀刃的加热板面，加热机构是位于塑料膜切断熔合机构后面的且其数量与塑料膜切断熔合机构的数量对应的热风吹送安装。工作时，预先将每对架子上的两塑料膜导向塑料膜切断熔合机构，经过切断熔融的方式使两塑料膜衔接起来，从20cr精密钢管包装机保送过来的包装有塑料膜的20cr精密钢管送进链条传输机构或者传输带传输机构，由链条传输机构或者传输带传输机构继续传送进打包工位上，然后，链条传输机构或者传输带传输机构旁边的推管机构将打包好的20cr精密钢管从侧面推出链条传输机构或者传输带传输机构，然后，控制安装依据设定的数量控制第一上下动力挪动推板、第一动力挪动安装动作，将一根根地将数根包装好的20cr精密钢管并排推在20cr精密钢管堆砌台，当并排堆在一同的包装好的20cr精密钢管的数量到达设定值时，第一上下动力挪动推板、第一动力挪动安装动作，将一堆包装好的20cr精密钢管推向加热机构，然后，第二上下动力挪动推板下压，使中部的两展开的塑料膜贴在一同，位于加热机构前面的塑料膜切断熔合机构的加热的刀刃、加热板面相对挪动贴合，将中部的两展开的塑料膜熔融衔接起来并将前段的塑料膜切开，这样，分切出来的两塑料膜段的两端熔融衔接，将一堆包装好的20cr精密钢管捆住，然后，力口热机构往塑料膜吹热风，使塑料膜收缩，将一堆包装好的20cr精密钢管捆紧，后，第二动力挪动安装动作，将捆扎好的一堆包装好的20cr精密钢管推出自动捆扎安装。新型与已有技术相比，具有无需求改换成型器，就能很便当地对各种外形、尺寸的20cr精密钢管停止包装的包装速度快、牢靠性高的优点。

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